壓鑄模溫機(jī)的作用就是使溫度保持恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差擴(kuò)大或縮小。模具溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)、充型以及鑄件凝固過程中都起到關(guān)鍵作用。

模具溫度過高時：

1.熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難

2.噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護(hù)膜，增加了脫模劑的消耗??

3.壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄周期延長??

4.動模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形??

5.精度降低、結(jié)疤、縮孔、縮松增大??

模具溫度過低時:

1.因為收縮導(dǎo)致取件困難、粘模??

2.脫模劑性能降低

3.導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷??

4.熱沖擊增加導(dǎo)致模具磨損??

5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕??

6.精度降低??

壓鑄模溫機(jī)的實用性 :壓鑄模溫機(jī)在開機(jī)過程，生產(chǎn)過程，冷卻過程中都有重要的作用。??

以下通過“壓鑄鋁合金制品”的例子來說明一下：

1、開機(jī)過程

在壓鑄鋁合金制品時，如果首次開機(jī)時沒有使用壓鑄模溫機(jī)，而直接用鋁水預(yù)熱的話，需要壓鑄十幾模的廢品，模具溫度才能提高到產(chǎn)品需要的工作溫度，嚴(yán)重影響了工作效率。

按照產(chǎn)品一模300元左右的價格計算，在預(yù)熱的過程中就損失了4000～5000元。模具開機(jī)預(yù)熱時，使用壓鑄模溫機(jī)可以減少壓制產(chǎn)品的廢品率。

2、生產(chǎn)過程

因為壓鑄模中熱量基本來自于液態(tài)金屬，生產(chǎn)哪怕停止幾個壓射周期，若不借助壓鑄模溫機(jī)，模溫便會急劇下降，導(dǎo)致鑄件廢品率大幅上升。

3、冷卻過程

壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外，還具備冷卻功能。并且溫度控制精度達(dá)到±1℃，完全可以替代原始簡單的水冷卻法，壓鑄出更好的產(chǎn)品。